• Nossa equipe de especialistas conhece o seu setor e seus requisitos.
  • Graças à nossa rede global, estamos sempre à sua disposição na sua região.
  • Contamos com o conhecimento e as ferramentas necessárias para oferecer a melhor assessoria.
 Enviar mensagem
Cliente: WALTER Cleaningsystems GmbH

Localização
Sachsenheim, Baden-Württemberg, Alemanha

Setor
Limpeza industrial

Aplicação
Limpeza de tambores de caminhões

Ao ativar este vídeo, o Youtube irá transferir dados para os EUA. Mais em nossa política de privacidade.

Há mais de 50 anos, esta empresa familiar de Baden-Württemberg desenvolve equipamentos de limpeza de alta qualidade “Made in Germany”. Seja na indústria alimentícia ou de concreto, no setor farmacêutico ou na indústria automotiva, a WALTER Cleaningsystems é sinônimo de soluções sob medida, máxima qualidade e SEW Service. Somente na Alemanha, os fabricantes de concreto pré-misturado poderiam economizar mais de 17.000 toneladas de CO₂ por ano com o Cleanjet 2 em 1, reduzindo o transporte desnecessário de concreto e o consumo de combustível associado. Mas não é apenas o menor consumo que faz a diferença: graças à manutenção regular, o tambor do misturador permanece livre de depósitos de concreto, o que aumenta sua capacidade. Isso significa: mais concreto por viagem e, portanto, menos viagens para a mesma quantidade. Ao mesmo tempo, o desgaste do tambor é minimizado, já que não se formam depósitos duros que danifiquem a parede interna. Isso prolonga a vida útil do tambor e reduz consideravelmente os custos de manutenção. Com o Cleanjet 2 em 1, você inverte em uma solução sustentável e econômica que protege tanto o ambiente quanto o orçamento.
  • Limpeza eficiente dos tambores das betoneiras na operação diária
  • Prevenção de depósitos de concreto para minimizar o peso, o desgaste e os tempos de inatividade
  • Remoção do concreto curado sem a necessidade de trabalhos manuais e perigosos com cinzel
  • Segurança dos funcionários, evitando que precisem entrar no tambor
  • Redução dos custos operacionais e aumento da carga útil graças a veículos mais limpos e leves
  • Flexibilidade graças a soluções móveis de limpeza (mesmo sem estarem vinculadas a um local específico)
  • Tempos de limpeza curtos para evitar interrupções nas operações
  • Para coordenar os diversos componentes dos sistemas de limpeza, a empresa aposta no sistema de automação modular MOVI-C® da SEW-EURODRIVE
  • Isso reforça o projeto modular dos sistemas de limpeza e oferece vantagens significativas tanto no painel elétrico quanto no planejamento de projeto, graças às montagens de software pré-fabricadas MOVIKIT®®
  • Utilização do sistema multieixo compacto MOVIDRIVE®, modular para movimentos dinâmicos e com capacidade de sobrecarga de 250 %
  • Integração de módulos de software MOVIKIT®®para a sincronização dos componentes e a criação de perfis específicos para o usuário
  • Utilização de servofusos e motores DRN.. para movimentos precisos e eficientes Treinamento e suporte da SEW-EURODRIVE para uma implementação e utilização sem contratempos dos sistemas

Os resíduos de concreto nos tambores das betoneiras representam desafios diários para operadores, proprietários e motoristas. Embora a limpeza regular evite aderências, o concreto curado deve ser removido com uma solução especial de alta pressão.

Duas tecnologias de limpeza em um único sistema: Cleanjet 2 em 1:

  • Pressão média (220 bar) para a limpeza diária: rápida, cuidadosa e eficiente
  • Alta pressão (1.500 bar) para a remoção de concreto curado: sem necessidade de cinzelamento manual

A combinação dos dois métodos garante um tambor permanentemente limpo e evita peso desnecessário. As tarefas de limpeza perigosas e manuais são eliminadas, o que aumenta a segurança do trabalho. Ao mesmo tempo, o sistema garante um aproveitamento ideal da instalação e a possibilidade de alugar o equipamento de alta pressão quando necessário.
  • Limpeza que preserva os recursos: Uso eficiente da água e dos agentes de limpeza, além de evitar o desgaste desnecessário do material.
  • Tecnologia energeticamente eficiente:Consumo de energia significativamente menor em comparação com os sistemas de limpeza convencionais.
  • Estrutura modular do sistema: Adaptação flexível graças ao sistema multieixo MOVIDRIVE® modular®.
  • Solução de limpeza eficiente para os processos:Otimização sustentável dos processos de limpeza e maior aproveitamento da capacidade da fábrica graças a uma limpeza rápida e regular.
  • Operação que economiza tempo e dinheiro:Custos de limpeza reduzidos, tempos de inatividade minimizados e maior produtividade.
  • Manutenção do misturador de tambor que protege o equipamento: Proteção sem contato do tambor e da hélice misturadora: não há impactos das lanças, como nos sistemas convencionais.
  • Utilização segura para os trabalhadores:A limpeza automatizada, sem intervenções manuais, aumenta a segurança do trabalho.
  • Processos operacionais otimizados:Soluções de limpeza confiáveis para operações fluidas e eficientes.
  • Uso econômico do veículo:Menor peso do veículo, graças à redução de resíduos, permite maior carga útil.
Com mais de 50 anos de experiência no desenvolvimento de sistemas de limpeza industrial, aprendemos a responder com flexibilidade aos requisitos de nossos clientes. Com o Cleanjet 2 em 1, oferecemos agora um sistema de limpeza que combina perfeitamente trabalho eficiente e gestão sustentável: uma solução que reduz tanto o impacto ambiental quanto a operação. A implementação bem-sucedida do Cleanjet 2-em-1 é resultado de uma estreita colaboração e trabalho em equipe entre a WALTER Cleaningsystems e a SEW-EURODRIVE. A partir do sistema modular de automação MOVI-C®, juntamente com o sistema multieixo modular MOVIDRIVE® e os módulos de software MOVIKIT®, foi criada uma solução inovadora que não apenas reduz significativamente o esforço de programação e os custos — com componentes de hardware até 20% mais econômicos —, mas também apoia ativamente os objetivos de sustentabilidade da limpeza industrial. Graças à alimentação centralizada para até 32 componentes e ao uso de módulos de software pré-fabricados MOVIKIT®, foi possível implementar sequências de movimentos complexas de maneira eficiente e sem esforço adicional de programação.
Sascha Priwall
Engenheiro de projetos na WALTER Cleaningsystems
Antes que o Cleanjet 2 em 1 se tornasse realidade, analisamos o mercado e mantivemos inúmeras conversas com os usuários. O resultado foi claro: a limpeza deve ser realizada de forma confiável, segura e o mais automatizada possível, de preferência de maneira estacionária, sem adaptações onerosas. Daí surgiu a ideia de um sistema automatizado e instalado de forma fixa com a máxima precisão. O maior desafio técnico: o design compacto do tambor e a distância reduzida até a hélice misturadora. Em parceria com a SEW-EURODRIVE, desenvolvemos uma montagem robótica especial que opera a uma pressão máxima de 1.500 bar em um espaço muito reduzido. Graças a um controle preciso de três eixos, o bico é guiado ao longo da trajetória do tambor, com precisão milimétrica e de acordo com um programa pré-definido. O resultado: um sistema robusto e de operação intuitiva que remove de forma confiável o concreto curado e estabelece novos padrões em precisão, segurança e eficiência. Assim surgiu o Cleanjet 2 em 1: limpeza de última geração.
Marcel Langer
Engenheiro de projetos na WALTER Cleaningsystems