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A vinícola de espumantes de Freyburg (Unstrut) aposta em uma linha de engarrafamento da Krones AG com motores de alto rendimento da SEW-EURODRIVE.
Para se manter competitivo no setor de bebidas, a automação é de vital importância para garantir um processo de produção e engarrafamento rentável. Com os acionamentos da SEW-EURODRIVE, o fabricante de espumante alcança uma economia de energia de até 50%.
Rotkäppchen-Mumm Sektkellereien GmbH
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Rotkäppchen sparkling wine - a sparkling success
A vinícola de espumantes Rotkäppchen escreve uma história de sucesso empresarial. Foi fundada em 1856 em Freyburg an der Unstrut. Atualmente, Rotkäppchen-Mumm Sektkellereien GmbH é líder nacional no mercado de espumantes graças à sua ampla gama de produtos. A vinícola de espumantes de Freyburg produz aproximadamente 115 milhõesde garrafas por ano. O grupo empresarial como um todo produz aproximadamente 240 milhões de garrafas de vinho espumante e bebidas destiladas por ano.
A parceria entre a SEW-EURODRIVE e a Rotkäppchen-Mumm Sektkellereien GmbH remonta a muito tempo. A filial Matheus-Müller-Sektkellereien GmbH, em Eltville, já equipou uma linha de engarrafamento com tecnologia de acionamento da SEW-EURODRIVE e motores redutores clássicos motoredutores . Na vinícola de espumantes Rotkäppchen, em Freyburg, também estava previsto um aumento de potência e uma modernização tecnológica das linhas de engarrafamento.
Com um cronograma ambicioso, o planejamento de projeto teve início em meados de 2011. A empresa já realizou as reformas na primavera de 2012. A empresa instalou uma nova linha de engarrafamento da Krones. Ela tem uma capacidade nominal de 27.000 garrafas por hora, o que é bastante no setor de vinhos espumantes.
Muitas soluções individuais engenhosas na nova linha de engarrafamento contribuem para a eficiência do engarrafamento de vinho espumante:
Sistemas de acionamento mecatrônicos de alta eficiência para atingir os objetivos de maneira ideal
O peso das garrafas, a velocidade rotacional alta e a combinação de materiais entre a garrafa e a corrente causam grande esforço nos equipamentos de transporte. Por isso, a Rotkäppchen utiliza correntes de elos articulados de aço inoxidável. Para o fabricante de vinho espumante, era importante alcançar maior confiabilidade e eficiência energética, bem como reduzir a poluição sonora. A empresa optou por correntes de novo desenvolvimento com um passo menor. De acordo com medições realizadas pela Krones, elas são 1,5 dB mais silenciosas do que os sistemas de transporte convencionais. Além disso, a vinícola de espumante se convenceu da notável economia de energia prevista pela Krones graças aoMOVIGEAR®de até 50 % em comparação com os acionamentos convencionais.
Fornecemos, especialmente para retrofits de economia de energia em conceitos de instalação centralizados da indústria de bebidas, a unidade de acionamento mecatrônica MOVIGEAR®®também na versão DSM com a parte eletrônica separada. Assim, na Rotkäppchen foram instaladas, de acordo com a Krones, 50 unidades de acionamento MGF..-DSM, que já atendem hoje à classe de alto rendimento IE4. Além disso, na empresa, os conversores de frequência estão alojados em um gabinete de controle central. A Rotkäppchen utiliza o calor residual desse gabinete para aquecer uma área do armazém no inverno.
Os sistemas de acionamento mecatrônicos representam a continuação lógica do conceito bem-sucedido de sistemas de acionamento descentralizados e apresentam inúmeras vantagens positivas:
- Seu design compacto é ideal para o projeto eficiente de sistemas de transporte
- A combinação de componentes individuais de máxima eficiência resulta em alto rendimento do sistema
- Os acionamentosMOVIGEAR®geram altos torques de partida e de aceleração para reiniciar as instalações após longos períodos de inatividade
- O uso do MOVIGEAR®®implica uma redução significativa nos custos de energia
- A integração e a coordenação de todos os componentes do acionamento garantem uma longa vida útil e alta disponibilidade da instalação
- O higienic design da superfície torna o sistema de acionamento mecatrônico ideal para aplicações no setor de alimentos e bebidas. Ele recebe a aprovação para ambientes úmidos graças ao seu revestimento antiaderente
- Redução do esforço de cabeamento e colocação em operação por meio do uso da tecnologia Single Line Network com oMOVIGEAR®-SNI. Aqui, em vez de uma rede de 400 V e uma alimentação eletrônica de 24 V, bem como de uma rede de comunicação separada, é necessário apenas um cabo
Como o consumo total de energia é somado em todas as unidades da empresa, também vale a pena implementar outras medidas para aumentar a eficiência energética. Por isso, o fabricante de vinho espumante se prepara para o futuro e implementa um sistema de gestão de energia como medida adicional de economia.
Uma equipe de manutenção da Krones AG esteve no local três meses após a conclusão oficial da instalação para otimizar os ajustes. Dessa forma, o tempo de reserva foi ampliado para um minuto e meio; isso é muito. Graças a isso, a enchedora, como máquina principal, pode operar de forma contínua. Isso é fundamental, pois influencia diretamente no rendimento.