Em um projeto de modernização das instalações de produção, a Lindley Corporation utiliza tecnologias de ponta, como o sistema de acionamento mecatrônico MOVIGEAR®.
O sistema de acionamento mecatrônico MOVIGEAR® é extremamente eficiente do ponto de vista energético. Na instalação realizada na Inca Kola, no Peru, a notável economia de material de cabeamento constituiu uma vantagem adicional.
O vídeo está a ser carregado...
Easy installation, high energy efficiency - Lindley Corporation S. A.
A empresa peruana Lindley Corporation S. A. foi fundada há mais de cem anos e, até hoje, continua escrevendo uma história de sucesso com sua Inca Kola. Há décadas, esse refrigerante amarelo mantém-se firme diante de outras marcas no Peru. Atualmente, além da Inca Kola, a Lindley Corporation S. A. engarrafa a Coca-Cola, bem como outros refrigerantes e sucos para o mercado peruano. Com 9 fábricas de engarrafamento em todo o país, a Lindley atinge uma produção de mais de 45.000 garrafas por minuto. Há muito tempo, a engarrafadora peruana utiliza motoredutor da SEW-EURODRIVE.
Em 2009, foi iniciado um projeto para modernizar suas instalações de produção. Percebemos que, para a futura construção da nova fábrica da Lindley, o conceito de acionamento mecatrônicoMOVIGEAR®representava a solução ideal. Assim, em muitos transportadores da engarrafadora oficial da Coca-Cola no Peru, foi implementado o sistema de acionamento mecatrônico MOVIGEAR®.O sistema de acionamento mecatrônico MOVIGEAR®não só é energeticamente eficiente, como também permite uma economia considerável em material de cabeamento durante a instalação.
Tobias Nittel, diretor geral do setor da SEW-EURODRIVE, explica: “Embora seja verdade que cada componente seja um pouco mais caro do que as soluções convencionais, o cliente obtém, em troca, um claro valor agregado que rapidamente se traduz em benefícios econômicos”.
A Lindley Corporation concluiu o primeiro projeto de modernização no outono de 2009 na cidade portuária de Callao. Lá, construiu um novo pavilhão para uma linha de bebidas. Nesse projeto, instalamos 53 unidades do sistema de acionamento mecatrônico MOVIGEAR®®-SNI com 6 conversores de frequência MOVIFIT®®-SNI para o transporte de caixas na linha de vidro. Em comparação com a solução clássica com conversores de frequência no painel elétrico do conversor de frequência, a Lindley conseguiu economizar cerca de 60% de cabos não preparados na instalação.
Nesse primeiro projeto, a Lindley utilizou os acionamentos SEW na área seca. A aplicação abrangeu desde a despaletização de caixas vazias, passando pela desembalagem e embalagem, até a paletização das caixas cheias. Nesse processo, são transportadas caixas vazias e cheias com 12 garrafas de vidro de 1 litro. Dessa forma, essa planta foi, no âmbito do projeto de modernização da Lindley Corporation S. A., o primeiro projetoMOVIGEAR®na América do Sul.
Após esse projeto, a Lindley registrou uma economia notável de energia durante o primeiro ano de produção e ficou muito satisfeita com a facilidade de instalação. Desde então, a fabricante da Inca Kola tem confiado em nossas soluções de acionamento comMOVIGEAR®para outros projetos. Juntamente com o fabricante de equipamentos originais (OEM) Sidel, implementamos em 2010 outras instalações nas fábricas da Inca Kola.
Esses projetos consistem em linhas completas de transporte para garrafas e caixas. A Lindley ficou muito satisfeita com os acionamentos SEW na área de secagem durante o primeiro projeto de modernização. Por isso, nessas linhas também foi implementado o transporte de garrafas em ambiente úmido com a comprovada tecnologiaMOVIGEAR®. Em 2011, foi desenvolvida uma nova fábrica de engarrafamento de água. Atualmente, a Lindley Corporation conta com mais de 500 dispositivosMOVIGEAR®instalados no Peru.
Requisitos do cliente
Na modernização da linha de bebidas, a eficiência energética e a facilidade de instalação foram aspectos especialmente importantes para a Lindley Corporation.
Nossa solução
O novo conceito de acionamento mecatrônicoMOVIGEAR®foi a solução ideal para que a Lindley alcançasse a eficiência energética. Além disso, durante a instalação, constatou-se como vantagem adicional uma economia significativa de 60% em material de cabeamento.
Como engarrafadoras, fazemos parte do sistema global da Coca-Cola. A empresa tem objetivos claros sobre onde deseja estar em 2020, o “Projeto 20-20”. Um desses objetivos é...
... a eficiência energética. As instalações devem ser otimizadas em todos os aspectos possíveis no que diz respeito ao impacto ambiental e à eficiência, especialmente no que se refere ao consumo de água e energia. Estamos plenamente cientes da necessidade global de economizar energia, e isso faz parte de nossa política corporativa. Nossas diretrizes corporativas documentam nossa intenção de assumir a responsabilidade pelo ambiente. Decidimos realizar investimentos de valor superior ao habitual, o que não foi fácil no início, mas todos consideraram isso importante. No entanto, havia dúvidas se os investimentos trariam resultados. Hoje estamos convencidos das vantagens e dos investimentos adicionais em outras fábricas, nas quais os sistemas de transporte serão equipados com acionamentosMOVIGEAR®.
O primeiro projeto em nossa fábrica de Callao nos mostrou claramente que havíamos feito um ótimo investimento e o quanto poderíamos nos beneficiar com ele. Além da economia de energia, nossa principal motivação, a confiável tecnologia MOVIGEAR®® também permite uma instalação simples, menos trabalho de instalação de cabos e um número muito menor de painéis elétricos. Compreendemos que essa é uma forma segura de investir de maneira rentável na empresa e atingir nossos objetivos ambientais.
Como vocês medem as melhorias em termos de sustentabilidade de suas fábricas?
Contratamos uma empresa de consultoria. Utilizamos a fábrica de Callao como protótipo para calcular nossa pegada de CO2. E, posteriormente, isso será estendido às nossas outras fábricas.
O senhor, como representante da Lindley, está satisfeito com as soluções que a SEW-EURODRIVE desenvolveu para o mercado de tecnologia de transporte de materiais?
Estou absolutamente satisfeito. Nossa experiência tem sido positiva em todos os aspectos. Percebemos que a tecnologia de transporte de materiais não é mais tão complicada quanto antes. As unidadesMOVIGEAR®são confiáveis e se adaptam perfeitamente aos nossos requisitos de velocidade para as instalações automatizadas.
Com esse investimento, vocês aceleraram o passo em direção ao futuro. A tendência internacional é substituir os acionamentos convencionais de rendimento médio por acionamentos de alta eficiência. No entanto,o MOVIGEAR®supera todos os demais em eficiência energética. Pode-se dizer que vocês são os primeiros na América (do Norte e do Sul) a terem assinado um contrato desse tipo.
É isso mesmo. Estamos convencidos disso e, por isso, no ano passado concluímos a construção de uma fábrica desse tipo em Trujillo. Essa grande fábrica também foi equipada com toda a tecnologiado MOVIGEAR®, e o consumo de energia ficou bem abaixo das estimativas.
Você tem uma aplicação específica e gostaria de receber nossa assessoria? Envie-nos uma mensagem com suas dúvidas.
Solicitar agora
