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Cliente: project Automation & Consulting GmbH

Localização
Kranenburg, perto de Kleve, na região do Baixo Reno, Alemanha

Setor
Indústria de bebidas

Aplicações
Máquina de enfaixamento

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A empresa atua como um escritório de engenharia especializado em diversas máquinas especiais e desenvolve soluções de automação para embalagens. Essas soluções são fabricadas e posteriormente distribuídas pela empresa irmã project Service & Produktion GmbH. Neste exemplo prático, você descobrirá como a empresa conseguiu adotar uma abordagem sustentável e eficiente na produção de bebidas e quais inovações técnicas contribuíram para isso.

Juntos por um futuro sustentável e inovador

A nova máquina de enfaixamento foi desenvolvida com o sistema modular de automação MOVI-C® da SEW-EURODRIVE. Essa tecnologia inovadora apoia os esforços de sustentabilidade dos fabricantes de bebidas, reduz o trabalho de projeto e os custos. Isso porque o hardware necessário para o conceito de acionamento é entre 15% e 20% mais econômico do que os componentes utilizados até agora. O MOVI-C® requer apenas uma fonte de alimentação para no máximo 32 eixos. Isso também significa que basta um único valor de resistência de frenagem, um contator ou um disjuntor de proteção do motor, sem a necessidade de componentes separados para cada eixo, como ocorre nos sistemas convencionais.

As vantagens funcionais oferecidas pelo sistema modular de automação MOVI-C® também são convincentes. Na instalação de enfaixamento, operam vários robôs de pórtico que devem se mover de maneira sincronizada entre si. Eles estão conectados a um mestre e são sincronizados por meio de uma função de disco de curvas no sistema de acionamento. No entanto, os especialistas em software da project não precisaram programar essa função por conta própria, mas puderam utilizar módulos de software prontos para uso MOVIKIT®®, que fazem parte do sistema modular de automação MOVI-C® .

A estreita colaboração entre o grupo empresarial project e a SEW-EURODRIVE resultou na implementação bem-sucedida da nova linha de enfaixamento Propac. Graças ao uso do MOVI-C®, foram obtidas economias consideráveis de material e energia. Essa parceria não apenas apoiou os objetivos de sustentabilidade da indústria de bebidas, mas também melhorou significativamente a eficiência e a flexibilidade dos processos de embalagem.

  • Redução da complexidade: Não é mais necessário programar as funções do acionamento; basta realizar a parametrização.
  • Flexibilidade: projeto modular para se adaptar aos requisitos do cliente.
  • Desempenho: alto desempenho de embalagem, mesmo com produtos que mudam com frequência.
  • Embalagem secundária ecológica: A substituição do filme de contração reduz o uso de plástico e o consumo de energia.
  • Suporte: Apoio de especialistas em automação para novos conceitos de sistemas.
  • Sistema modular de automação MOVI-C®:adaptável e expansível de forma modular de acordo com os requisitos do cliente.
  • Sistema multieixos:até 32 eixos com uma única fonte de alimentação e um circuito intermediário.
  • Componentes de software predefinidos: seleção simples dos módulosMOVIKIT®necessários por meio de arrastar e soltar.
  • Aconselhamento personalizado:Assistência desde o primeiro esboço, seja no local ou por meio da linha de atendimento ao cliente.
  • Sustentabilidade: Consumo de energia significativamente menor em comparação com as embalagens retráteis.
  • Eficiência energética: Armazenamento da energia de frenagem no circuito intermediário.
  • Produtividade: Quadruplicação da frequência do ciclo graças a uma tecnologia de processo aprimorada.
  • Modularidade: Configuração flexível da instalação graças aoMOVI-C®.
  • Economia de espaço: Menos componentes economizam espaço no painel elétrico.
  • Mínimo de trabalho de instalação:A ausência de cabeamento separado para cada eixo reduz o tempo e o risco de erros.
  • Economia de custos: A redução de componentes de hardware, como a resistência de frenagem, os contatores ou os disjuntores de proteção do motor, gera uma economia de 15 a 20 %.

Sistema modular de automação MOVI-C®

Graças às nossas soluções do sistema modular de automação MOVI-C®, a conexão inteligente é integrada à produção desde o início. Oferecemos a solução adequada para uma automação inteligente em cada estágio do processo, com uma solução integral para a configuração, colocação em operação e monitoramento de todos os componentes de automação MOVI-C®. As funções de visualização e simulação, bem como o fornecimento de dados e valores medidos compatíveis com a IoT, garantem a máxima transparência.

Benefícios para você:

Módulos de software MOVIKIT®

O MOVIKIT®inclui módulos de software pré-configurados tanto para funções básicas de acionamento quanto para sequências de movimentos complexas. Graças à configuração gráfica e às amplas opções de diagnóstico dos módulos de software, as aplicações podem ser facilmente colocadas em operação. Os módulos de software estão divididos em categorias, desde a implementação de funções básicas de acionamento, como regulação de velocidade e posicionamento, até funções de controle de movimento, como cames eletrônicos e robótica. Os módulos de software individuais são executados por meio do sistema operacional em tempo real do MOVI-C®CONTROLLER ou no conversor de aplicação MOVIDRIVE®®.

Seu valor agregado:

Percebemos que todos os grandes fabricantes de bebidas estão buscando alternativas para abandonar as embalagens retráteis e optar por embalagens mais sustentáveis.

Com mais de 30 anos de experiência em engenharia mecânica, podemos atender de forma flexível a diversos requisitos — como agora com a nova fábrica da Propac, com a qual possibilitamos uma embalagem mais sustentável para bebidas.

Ingo Rathman
Diretor Geral de Projetos da Automation & Consulting GmbH
É justamente na implementação de uma nova solução como o MOVI-C® que se precisa de apoio; a SEW-EURODRIVE já oferece assistência desde o esboço da concepção da fábrica.

E se, em algum momento, surgirem problemas nas instalações de nossos clientes, também é possível contar com a ajuda rápida da SEW-EURODRIVE, independentemente de onde a máquina esteja localizada. Isso funciona incrivelmente bem com a SEW-EURODRIVE.

Holger Hoffrichter (à esquerda)
Chefe de Engenharia Elétrica e de Software na project Automation & Consulting GmbH e Frank Peifer (no sentido horário), engenheiro de vendas de tecnologia de automação na SEW-EURODRIVE