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Fabricante de equipos:
Westa Tecnología de Manipulación de Materiales GmbH
Ubicación:
Offstein (Alemania)
Sector:
Alimentos
Aplicación:
Ingeniería de accionamiento para una cinta transportadora de remolacha azucarera
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Más información sobre Südzucker AG:
Más información sobre la tecnología de manipulación de materiales de Westa:
En la planta de Offstein de Südzucker AG, la cosecha anual de remolacha azucarera se transporta a través de una cinta transportadora central. Hasta 16 000 toneladas al día. Para la modernización de esta cinta transportadora, se optó por la ingeniería de accionamiento de SEW-EURODRIVE. Nuestra solución a la medida consistió en una combinación de unidades de accionamiento redundantes, motores de alto rendimiento y reductores industriales robustos. Al aumentar la seguridad de la producción, logramos elevar la capacidad de transporte a hasta 11 000 toneladas de remolacha —por hora, claro está—.
En la planta de Offstein hemos instalado muchos accionamientos de SEW-EURODRIVE y, tras tantos años de buenas experiencias, SEW-EURODRIVE es prácticamente una de nuestras marcas de confianza. Cuando lanzamos una licitación, SEW-EURODRIVE es uno de nuestros proveedores preferidos. No solo en sinfines o cintas transportadoras, sino también en muchas otras aplicaciones de accionamiento en la planta, confiamos en los motores y reductores de Bruchsal.Maximilian Krantz, M.Sc., responsable de ingeniería de procesos en Südzucker
Incluso las solicitudes especiales se atienden sin problemas (…). SEW-EURODRIVE no solo nos ofrece una gama de productos convincente, sino también una colaboración totalmente satisfactoria, que por eso seguiremos manteniendo en el futuro. En cuanto a los accionamientos, para nosotros quedó muy claro que debíamos apostar por SEW-EURODRIVE. Porque, gracias a nuestras décadas de experiencia, sabemos que aquí obtenemos una calidad extremadamente duradera y que podemos confiar en todo momento en el servicio rápido de SEW-EURODRIVE.Ing. Mario Stolzenberg, jefe de proyectos en Westa Födertechnik
Cuando en cada lado de la mesa hay interlocutores competentes, el trabajo es un placer; cada uno aporta sus conocimientos y eso, en última instancia, conduce a un resultado excelente.Bernhard Lang, ingeniero de ventas en SEW-EURODRIVE
Entre septiembre y diciembre, la planta de Offstein de Südzucker AG funciona a pleno rendimiento. Se procesa la cosecha anual de remolacha azucarera. A partir de hasta 16 000 toneladas de remolacha, se producen diariamente alrededor de 2 000 toneladas de jarabe concentrado y azúcar. El corazón de la planta de producción es una cinta transportadora que lleva las remolachas al proceso de producción. Se debe evitar a toda costa que este componente falle. Al mismo tiempo, era inevitable realizar una revisión de la cinta transportadora.
Südzucker AG le encargó el rediseño a Westa Tecnología de Manipulación de Materiales, de Göllheim, un proveedor de larga trayectoria y experto en su campo. Desde el principio, todos los involucrados eran conscientes del desafío especial que esto representaba. La disponibilidad y la confiabilidad eran las prioridades principales. Además, en una cinta transportadora de 132 metros de longitud, en la que solo la correa pesa nueve toneladas, existían numerosos factores que no se podían determinar con exactitud. Y eso representaba un quebradero de cabeza adicional.
Teniendo en cuenta estas cuestiones delicadas y el deseo de contar con una alta seguridad en la producción, se incorporaron exclusivamente proveedores reconocidos y confiables. SEW-EURODRIVE fue el socio preferido para la ingeniería de accionamiento, especialmente por la calidad duradera de sus productos, su alta confiabilidad y su servicio de atención al Cliente rápido. Asimismo, por su amplia experiencia con transportadores estacionarios en todo el mundo.
En un primer paso, y en coordinación con SEW-EURODRIVE, se acordó contar con una reserva de potencia suficiente en el diseño del accionamiento. Asimismo, se aumentó la velocidad teórica de la cinta y se diseñaron reductores de mayor tamaño para estar del lado seguro. Los efectos positivos en cuanto a la vida útil fueron bienvenidos.
La solución final de accionamiento se centró por completo en garantizar una producción de azúcar segura y sin interrupciones. Ahora hay no solo una, sino dos combinaciones de motor y reductor abridadas a la cinta transportadora: una a derechas y otra a la izquierda del tambor transportador. En caso de falla, Südzucker puede cambiar fácilmente de un accionamiento al otro. Basta con una breve modificación mecánica del acoplamiento de pernos entre el motorreductor y el tambor transportador, y la caravana de remolachas sigue avanzando.
Cada unidad de accionamiento cuenta con un motor de CA DRN de clase de eficiencia IE3 que ahorra energía, con una potencia de 200 kW, arranque suave y velocidad fija. Grandes reductores industriales del tipo X3KS2010/HU/B —diseñados para un par nominal de 90 kNm— transmiten el par de los motores a la cinta transportadora. Estos reducen la velocidad del motor de 1.489 min-1 a 33 min-1, que es la velocidad de salida de la cinta transportadora.
Los reductores cónicos de tres etapas son prácticamente idénticos, pero funcionan con diferentes sentidos de giro. La clave del diseño de nuestra modificación del reductor: el sentido de giro de los motores permanece igual; en caso de emergencia, simplemente se pueden intercambiar entre sí. De esta manera, Südzucker obtiene mayor redundancia y disponibilidad. Como ventaja adicional, también se simplifica la gestión de inventario, ya que solo se almacenan piezas de repuesto idénticas en los estantes.
Los engranajes industriales utilizados en Offstein tienen una relación de transmisión que transmite las altas velocidades del motor a bajas revoluciones en la cinta. Esto genera calor, lo que requiere una refrigeración activa. Por lo general, utilizamos refrigeradores de aceite por aire para este tipo de tareas. Sin embargo, dado que esto representaría un componente adicional que podría fallar, nuestros expertos optaron por una solución especial: un ventilador axial especialmente optimizado entre el motor y el reductor. Funciona a la velocidad del motor, no requiere mantenimiento, es sencillo y eficaz; no se necesita un control propio para el equipo. Südzucker se beneficia de mayor seguridad y menores costos de mantenimiento.
El ventilador axial fue solo una de varias soluciones adicionales ingeniosas. Para la cinta transportadora, le «proporcionamos» lubricantes aptos para uso alimentario, aprobados específicamente por Südzucker. Tanto en lo que respecta al aceite para los reductores como a una grasa especial para los rodamientos de bolas ranurados de los motores. Además, integramos —también a petición del cliente— un sensor de temperatura propio en el reductor.
Nuestra flexibilidad ante este tipo de medidas especiales tiene una razón sencilla: hacemos casi todo nosotros mismos. Prácticamente todos los pasos de fabricación se llevan a cabo internamente. Desde la fabricación de nuestros propios engranajes hasta el bobinado de los motores. Y nos encanta satisfacer a nuestros clientes, incluso cuando se trata de requisitos exigentes. Como en el caso de Südzucker en Offstein. Que venga la próxima cosecha de betabeles...