Econômico

Otimizados em termos de custos, eficientes, simples

PxG® economy (P1–P3)

Precisão

Precisão, dinamismo, versatilidade

PxG® precision (P5–P7)

Precisão, dinamismo, tamanho compacto

Integração compacta, máxima eficiência, precisão e dinamismo

PxG® integrated (P5-P7)

Servoredutores planetários PxG®: a solução de servo perfeita para sua aplicação

Com as classes de desempenho P1–P7 — de “economy” a “precision” — e a solução integrada PxG® integrated, a série PxG® oferece um sistema modular de servomotores versátil para praticamente qualquer aplicação industrial. As seis classes de desempenho são voltadas para todos os profissionais da indústria e da engenharia que precisam de servo-redutores confiáveis, eficientes e de alto rendimento, desde o projeto e o desenvolvimento, passando pelas compras e pela gestão de projetos, até o SEW Service e a manutenção.

O princípio modular dos servoacionamentos: um sistema, três orientações

Os servoredutores planetários PxG® combinam classes de desempenho à sua escolha com uma estrutura modular. Dessa forma, cria-se uma solução que se adapta exatamente às suas necessidades, desde uma máquina com requisitos simples até uma aplicação de ponta.

Suas vantagens em resumo

  • Classes de desempenho econômicas P1–P3: otimizadas para aplicações padrão com excelente relação custo-benefício.
  • Classes de desempenho de precisão P5–P7: para aplicações com os requisitos mais exigentes em termos de dinâmica, precisão e potência.
  • Integrado (PxG® integrated): a solução completa e compacta composta por um servomotor e um redutor para um comprimento mínimo, montagem simplificada e máxima eficiência.
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O sistema modular oferece os seguintes benefícios

  • O sistema modular permite adaptações personalizadas. Oferece servomotores síncronos com configuração modular, adaptados à sua aplicação, com redutores, acessórios e opções adequados.
    • Montagem direta do redutor: montagem direta de redutores padrão ou de precisão para uma solução compacta que economiza espaço
    • Escolha entre dois sistemas de frenagem: freio de retenção com ímã permanente e freio à carga de mola com maior capacidade de trabalho para máxima segurança e potência
    • Tempos de colocação em operação reduzidos graças à integração digital do motor e dos dados (incluindo a tecnologia de cabo único).
  • Uma rede mundial de fábricas de produção e montagem garante condições logísticas ideais e prazos de entrega mínimos.
  • Conceito de serviço integral com uma ampla gama de serviços e ferramentas, desde o planejamento até a manutenção

Módulos de software MOVIKIT®

Os módulos de software MOVIKIT® são módulos pré-configurados utilizados para resolver desde funções simples de acionamento até funções exigentes de controle de movimento. Nosso objetivo — seu valor agregado —: reduzir significativamente os tempos de colocação em operação por meio do fornecimento de funções configuráveis de automação e controle de movimento.

  • MOVIKIT® Roboticsinclui módulos de software MOVIKIT® para o controle de robôs.
  • MOVIKIT® MultiAxisControllerinclui módulos de software MOVIKIT® para o controle em malha aberta de qualquer número de acionamentos acoplados mecanicamente.
Mais informações sobre o MOVIKIT®

Tecnologia de cabo único para fornecimento de energia e transmissão de dados com encoder digital para motores síncronos

A integração digital de motores e dados é possível graças à interface digital MOVILINK® DDI. A base é constituída pela tecnologia de cabo único. Nossos motores e variadores do sistema modular de automação MOVI-C® precisam, de fato, apenas de um cabo híbrido para o fornecimento de energia e a transmissão de dados. Por um lado, o cabo híbrido fornece corrente ao motor e, por outro, o MOVILINK® DDI — um encoder digital — transmite todos os dados necessários relativos à potência, ao freio e ao diagnóstico entre o inversor e o motor. Isso economiza tempo e custos na instalação e na colocação em operação.

Mais informações sobre a tecnologia de cabo único

Funcionamento seguro

As duas versões de motor da série CM3.. estão disponíveis, mediante solicitação, com freio de segurança e sensor de segurança. Estes podem ser integrados ao servomotor individualmente ou em combinação.

Com o freio de segurança, é possível implementar as seguintes funções de segurança:

  • SBA (frenagem mecânica segura)
  • SBH (travamento mecânico seguro)

Com os sensores de segurança, é possível implementar funções de segurança relacionadas à velocidade, ao sentido de rotação, à parada e à posição relativa, por exemplo, SS1, SS2, SOS, SLA, SLS, SDI e SLI, de acordo com a norma IEC 61800-5-2.

Normas internacionais

Dependendo do país, o uso do acionamento e do equipamento eletrônico está sujeito a diferentes requisitos funcionais e/ou relacionados ao produto. Por exemplo, ao importar mercadorias, é necessário cumprir certos requisitos de rotulagem de produtos. Ambos servomotores síncronos, “Medium Inertia” e “High Dynamic”, possuem as identificações nacionais de produtos exigidas.

Utilização em uma ampla variedade de condições ambientais

  • grau de proteção IP:
    • IP65 padrão, de acordo com a norma EN 60529
    • opcionalmente IP66
  • temperatura ambiente:
    • De -20 °C a +40 °C (faixa de temperatura padrão)
    • De -20 °C a +60 °C (com redução de potência para temperaturas ambientes elevadas)
    • De -40 °C a +10 °C (com medidas para a faixa de temperaturas baixas)
  • Sustentabilidade e alto potencial de economia de energia:
    • atende à classe de alto rendimento até IE5, de acordo com a norma IEC TS 60034-30-2

Ampla gama de acessórios

  • Ventilador de ventilação forçada para melhor aproveitamento térmico do motor
  • caixa de ligação
  • Versão relevante à segurança, com freio e encoder
  • Todas as aprovações habituais
  • Sensores opcionais:
    • Encoder HIPERFACE® com plaqueta de identificação eletrônica
    • Tecnologia de dois cabos
    • escalável (128/1024 sin/cos)
    • Uma volta e múltiplas voltas
  • Versão sem transdutor com plugue híbrido:
    • Tecnologia de um único cabo
  • Interface digital de encoder MOVILINK® DDI:
    • Tecnologia de cabo único
    • escalável (12 bits/18 bits)
    • Monovolta e múltiplas voltas
  • Sistemas de transdutores de outros fabricantes compatíveis:
    • DRIVE-CLiQ para operação com os controles Sinumerik e Sinamics comuns da Siemens Aktiengesellschaft
    • EnDat 2.2 da DR. JOHANNES HEIDENHAIN GmbH
    • HIPERFACE® DSL® da SICK AG