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Cliente: Südzucker AG

Fabricante de equipamentos:
Westa Tecnologia de Transporte de Materiais GmbH

Localização:
Offstein (Alemanha)

Setor:
Alimentos

Aplicação:
Acionamento para uma correia transportadora de beterraba sacarina

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Resumo do projeto

  • Cliente: Südzucker AG
  • Fabricante de equipamentos: Westa Tecnologia de Transporte de Materiais GmbH
  • Localização: Offstein (Alemanha)
  • Setor:Alimentação
  • Aplicação: Acionamento para uma correia transportadora de beterraba sacarina

Mais informações sobre a Südzucker AG:

  • Funcionários (2019): 16.500
  • Sede: Mannheim
  • Acionista majoritário: 56% do capital está nas mãos dos produtores de beterraba, organizados por meio da Cooperativa para o Aproveitamento da Beterraba Sacarina do Sul da Alemanha (SZVG).
  • Produção: 4,7 milhões de toneladas de açúcar por ano
  • Unidades: Presença internacional, 9 unidades na Alemanha
  • 1883: Fundação da fábrica de açúcar de Offstein
  • 1920: Fusão das fábricas de açúcar de Offstein e Groß-Gerau; fundação da Associação das Fábricas de Açúcar do Sul da Alemanha
  • 1926: É criada a Sociedade Anônima de Açúcar do Sul da Alemanha (Süddeutsche Zucker-Aktiengesellschaft), com sede em Mannheim, a partir da fusão de cinco empresas açucareiras regionais
  • 1988: A Süddeutsche Zucker-Aktiengesellschaft e a Zuckerfabrik Franken GmbH se fundem para formar a Südzucker Aktiengesellschaft Mannheim/Ochsenfurt
  • 2001: 75º aniversário da Südzucker
  • 2015: Mudança do nome da Südzucker Aktiengesellschaft Mannheim/Ochsenfurt para Südzucker AG

Mais informações sobre a tecnologia de transporte de materiais da Westa:

  • Fabricante de sistemas de tecnologia de transporte de materiais e acessórios para o transporte de materiais a granel e em peças, para a indústria automotiva e para a indústria de reciclagem
  • Funcionários (2019): 80
  • Sede: Göllheim
  • Fundada: 1972
  • Área de produção: > 4.000
  • Modernização (serviço de retrofit) de uma correia transportadora para beterrabas sacarinas como parte de uma renovação parcial das instalações de produção
  • Aumento da capacidade de transporte da instalação para um máximo de 1.100 toneladas por hora
  • Correia transportadora com 132 metros de comprimento
  • Garantia absoluta de segurança na produção e na vida útil
  • Utilização de lubrificantes adequados para uso alimentício
  • Duas unidades de acionamento redundantes
    • Um motor CA IE3 DRN.. com potência de 200 kW e partida suave
    • Redutor industrial de três estágios do tipo X3KS20/HU/B (redutor cônico de engrenagens retas) com torque nominal de 90 kNm
    • Reserva de potência para uma operação segura e uma vida útil maior
    • Duas unidades de acionamento redundantes: em caso de irregularidade, é possível alternar para a segunda unidade de acionamento
    • Os motores são permutáveis entre si
  • Soluções especiais
    • Ventilador axial de refrigeração que não requer manutenção e possui segurança contra falhas
    • Sensor de temperatura en el redutor
    • Óleo para engrenagens adequado para uso alimentício
    • Graxa adequada para uso alimentício para os rolamentos de esferas de slot dos motores
  • Serviço completo de retrofit
    • Análise e projeto do acionamento
    • Seleção e montagem dos componentes de transmissão adequados
    • SEW Service rápido e confiável
  • Maior capacidade de transporte de beterraba-sacarina na fábrica
  • Alta segurança da produção e dos processos em momentos críticos da produção
  • Alta redundância e vida útil
  • Manutenção simplificada e gestão do estoque de peças de reposição

Na fábrica da Südzucker AG em Offstein, a safra anual de beterraba sacarina é transportada por uma correia transportadora central. Até 16.000 toneladas por dia. Para a modernização da correia transportadora, optou-se pela engenharia de acionamentos da SEW-EURODRIVE. Nossa solução personalizada consistiu em uma combinação de unidades de acionamento redundantes, motores de alto rendimento e redutores industriais robustos. Ao aumentar a segurança da produção, conseguimos elevar a capacidade de transporte para até 11.000 toneladas de beterraba — por hora, é claro.

Na fábrica de Offstein, instalamos muitos acionamentos da SEW-EURODRIVE e, após tantos anos de experiências positivas, a SEW-EURODRIVE é praticamente uma das nossas marcas de confiança. Quando lançamos uma licitação, a SEW-EURODRIVE é um dos nossos fornecedores preferidos. Não apenas em transportadores sem-fim ou correias transportadoras, mas também em muitas outras aplicações de acionamento na fábrica, confiamos nos motores e redutores de Bruchsal.
Maximilian Krantz, M.Sc., responsável pela engenharia de processos na Südzucker
Até mesmo os pedidos especiais são atendidos sem problemas (…). A SEW-EURODRIVE não só nos oferece uma linha de produtos convincente, mas também uma parceria totalmente satisfatória, que, por isso, continuaremos mantendo no futuro. No que diz respeito aos acionamentos, ficou muito claro para nós que deveríamos apostar na SEW-EURODRIVE. Pois, graças às nossas décadas de experiência, sabemos que aqui obtemos uma qualidade extremamente duradoura e que podemos confiar, a qualquer momento, no atendimento rápido da SEW-EURODRIVE.
Eng. Mario Stolzenberg, chefe de projetos da Westa Födertechnik
Quando há interlocutores competentes de ambos os lados da mesa, o trabalho se torna um prazer; cada um contribui com seus conhecimentos e isso, em última análise, leva a um resultado excelente.
Bernhard Lang, engenheiro de vendas da SEW-EURODRIVE

Entre setembro e dezembro, a fábrica da Südzucker AG em Offstein realiza a sua operação a plena capacidade. A safra anual de beterraba sacarina é processada. A partir de até 16.000 toneladas de beterraba, são produzidas diariamente cerca de 2.000 toneladas de xarope concentrado e açúcar. O coração da unidade de produção é uma correia transportadora que leva as beterrabas para o processo de produção. É preciso evitar a todo custo que esse componente tenha irregularidades. Ao mesmo tempo, era inevitável realizar uma revisão da correia transportadora.

A Südzucker AG encarregou a Westa Tecnologia de Transporte de Materiais, de Göllheim — um fornecedor de longa data e especialista no campo — de realizar o reprojeto. Desde o início, todos os envolvidos estavam cientes do desafio especial que isso representava. A disponibilidade e a confiabilidade eram as principais prioridades. Além disso, em uma correia transportadora de 132 metros de comprimento, na qual apenas a correia pesa nove toneladas, havia inúmeros fatores que não podiam ser determinados com exatidão. E isso representava uma dor de cabeça adicional.

Levando em conta essas questões delicadas e o desejo de garantir alta segurança na produção, foram selecionados exclusivamente fornecedores reconhecidos e confiáveis. A SEW-EURODRIVE foi o parceiro preferencial para o acionamento, especialmente pela qualidade duradoura de seus produtos, sua alta confiabilidade e seu SEW Service rápido. Além disso, por sua ampla experiência com transportadores estacionários em todo o mundo.

Em uma primeira etapa, e em coordenação com a SEW-EURODRIVE, ficou acordado que haveria uma reserva de potência suficiente no projeto do acionamento. Além disso, a rotação da esteira foi aumentada e foram projetados redutores de tamanho maior para garantir a segurança. Os efeitos positivos em termos de vida útil foram muito bem-vindos.

A solução final de acionamento concentrou-se inteiramente em garantir uma produção de açúcar segura e ininterrupta. Agora, há não apenas uma, mas duas combinações de motor e redutor na montagem de flange da correia transportadora: uma no sentido horário e outra à esquerda do tambor transportador. Em caso de irregularidade, a Südzucker pode alternar facilmente de um acionamento para o outro. Basta uma breve modificação mecânica no acoplamento de pino entre o motoredutor e o transportador, e a fila de beterrabas continua avançando.

Cada unidade de acionamento conta com um motor CA DRN da classe de eficiência IE3, que economiza energia, com potência de 200 kW, partida suave e rotação fixa. Grandes redutores industriais do tipo X3KS2010/HU/B — projetados para um torque nominal de 90 kNm — transmitem o torque dos motores à correia transportadora. Esses redutores reduzem a rotação do motor de 1.489 min-1 para 33 min-1, que é a rotação de saída da correia transportadora.

Os redutores cônicos de três estágios são praticamente idênticos, mas operam com sentidos de rotação diferentes. O ponto-chave do projeto de nossa modificação do redutor: o sentido de rotação dos motores permanece o mesmo; em caso de emergência, eles podem simplesmente ser trocados entre si. Dessa forma, a Südzucker obtém maior redundância e disponibilidade. Como vantagem adicional, a gestão de estoque também é simplificada, já que apenas peças de reposição idênticas são armazenadas nas prateleiras.

As engrenagens industriais utilizadas na Offstein possuem uma redução que transfere as altas rotações do motor para baixas rotações na esteira. Isso gera calor, o que exige uma refrigeração ativa. Normalmente, utilizamos trocadores de calor óleo-ar para essa tarefa. No entanto, como isso representaria um componente adicional que poderia apresentar irregularidades, nossos especialistas optaram por uma solução especial: um ventilador axial especialmente otimizado, instalado entre o motor e o redutor. Ele funciona na rotação do motor, não requer manutenção, é simples e eficaz; não é necessário um controle próprio para o equipamento. A Südzucker se beneficia de maior segurança e menores custos de manutenção.

O ventilador axial foi apenas uma das várias soluções adicionais engenhosas. Para a correia transportadora, “fornecemos” lubrificantes adequados para uso alimentício, com aprovação específica da Südzucker. Tanto no que diz respeito ao óleo para os redutores quanto à graxa especial para os rolamentos de esferas ranhurados dos motores. Além disso, integramos — também a pedido do cliente — um sensor de temperatura próprio no redutor.

Nossa flexibilidade diante desse tipo de medida especial tem uma razão simples: fazemos quase tudo nós mesmos. Praticamente todas as etapas de fabricação são realizadas internamente. Desde a fabricação de nossas próprias engrenagens até o enrolamento das bobinas dos motores. E adoramos satisfazer nossos clientes, mesmo quando se trata de requisitos exigentes. Como no caso da Südzucker em Offstein. Que venha a próxima colheita de beterrabas...