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Cliente: SVZ Engenharia Mecânica GmbH

Localização:
Satteldorf-Gröningen

Setor:
sistemas de embalagem

Aplicação:
Máquina de embalagem para o processo de embalagem final

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  • Cliente: SVZ Engenharia Mecânica GmbH
  • Localização: Satteldorf-Gröningen
  • Setor: Sistemas de embalagem
  • Aplicação: Máquina de embalagem para o processo de embalagem final
  • Tecnologia de controle flexível para os componentes de acionamento
  • Implementar de forma simples uma tarefa de controle complexa
  • O controle em malha aberta deve ser capaz de controlar tanto a máquina quanto os equipamentos da periferia
  • Sincronização dos movimentos das correntes na máquina de embalagem
  • Realizar a mudança de uma largura de caixa simples para uma dupla sem intervenção mecânica

Utilização do MOVI-PLC®® advanced para:

  • a sincronização dos pares de correntes
  • O ajuste simples da máquina e dos equipamentos da periferia, de modo que não apenas a formadora de caixas dobráveis seja ajustada, mas também todos os componentes descentralizados da máquina.
  • system bus, por meio do qual são controladas outras aplicações para o agrupamento e o empacotamento coletivo por meio do controle do came de precisão.
  • O controle dos giradores em estrela, dos parafusos sem-fim de alimentação e da esteira de aceleração, bem como das ilhas de válvulas para os atuadores pneumáticos
  • controle em malha aberta para amplas funções de movimento, desde a funcionalidade de um ou vários eixos até funções de disco de cames programáveis com grande flexibilidade
  • o comando e a visualização por meio do painel de operação digital DOP11C-70
  • Tecnologia de acionamento e controle de um único fornecedor
  • Tecnologia de controle potente e altamente flexível que abrange todas as tarefas da máquina de embalagem.
  • Excelente relação custo-benefício
  • Graças ao controle da máquina por meio do MOVI-PLC®® advanced, é garantido um transporte uniforme e seguro das caixas de papelão.
  • Troca de produto mais rápida, já que a transição entre a largura simples e a dupla das caixas é realizada sem qualquer intervenção mecânica.
A empresa de Bruchsal não só nos oferece todos os componentes de acionamento de um único fornecedor, mas também uma tecnologia de controle potente e flexível com a qual podemos lidar com as complexas tarefas de controle.
Citação: Sieghard Schwarz, diretor geral da SVZ Engenharia Mecânica

O projeto em detalhes

A empresa SVZ Engenharia Mecânica GmbH é especializada na fabricação de máquinas de embalagem para o processo de embalagem final. Essas máquinas são utilizadas em setores como a indústria de alimentos, de doces, farmacêutica e de cosméticos. As funções das máquinas de embalagem são muito variadas e incluem, entre outras, a formadora de caixas, a embaladora em lotes, a tampadora ou a seladora. Essas diferentes tarefas exigem uma tecnologia de controle sofisticada e, em alguns casos, bastante exigente. De fato, não basta o controle apenas sobre a máquina em si, mas também sobre toda a periferia.

Com as máquinas formadoras de caixas e embaladoras da SVZ, são fabricadas e enchidas caixas e estojos de papelão ondulado ou papelão liso. Isso é particularmente interessante para empresas de embalagem e logística, como, por exemplo, a Ideal-Pack em Heilbronn, um importante prestador de serviços integrais do setor logístico. Lá, além de muitos outros serviços, os produtos são reembalados em embalagens primárias em expositores especiais para venda. Essas máquinas são utilizadas, por exemplo, em uma rede de supermercados que embala espaguetes já pré-embalados — fornecidos pelo fabricante em embalagens transparentes a granel — juntamente com um sachê de molho em pó para transformá-los em um prato pronto para servir. Esses conjuntos são colocados manualmente em embalagens de venda, selados por máquina e agrupados de forma totalmente automática em lotes de seis ou doze em caixas de papelão, nas quais são então expostos nas prateleiras do supermercado.

Na Ideal-Pack também é utilizada uma formadora de caixas do tipo KA40 da SVZ, que se baseia no sistema modular de automação da SEW-EURODRIVE tanto para a tecnologia de acionamento quanto para a de controle. As embalagens dos produtos, que são fornecidas previamente por uma gráfica na forma plana, adquirem aqui sua forma tridimensional definitiva. Durante esse processo, um transportador de correntes leva as embalagens até uma unidade de alimentação, onde os espaguetes já embalados são unidos às embalagens de papelão em duas linhas de transporte que operam em paralelo. Uma vez lá, são girados em 90° em uma estação de rotação em estrela e, em seguida, acumulados e agrupados em lotes de seis ou doze. Na unidade de alimentação, são inseridos na caixa de venda, a qual, após a colagem, sai da instalação por meio de uma correia transportadora de rolos.

Na máquina de embalagem, foram instalados dois pares de correntes transportadoras que operam em paralelo. Nesse caso, as correntes de cada um dos pares foram acopladas mecanicamente entre si. Para ajustar a distância entre os arrastadores sem intervenção mecânica, o sistema de acionamento instalado permite que os pares de correntes se movam livremente entre si. Para garantir a operação em sincronismo dos dois transportadores, foi instalado um MOVI-PLC®® advanced como sistema de controle em malha aberta, o que garante um transporte uniforme das embalagens.

Para evitar a sincronização mecânica dos pares de correntes, foi instalado um MOVI-PLC®® advanced para o controle em malha aberta. Isso oferece vantagens inestimáveis, especialmente quando as unidades de embalagem mudam com frequência. No caso desse cliente, as embalagens variavam entre seis e doze unidades por caixa. Portanto, a máquina precisa ser ajustada constantemente entre a largura simples e a largura dupla da caixa. Graças ao MOVI-PLC®® advanced, não foi mais necessária nenhuma intervenção mecânica. As correntes transportadoras sincronizaram-se automaticamente, o que permitiu ajustar a bucha entalhada ao novo formato de embalagem.

Para suas diversas tarefas, a máquina formadora de caixas e empacotadora está equipada com vários eixos modulares e de posicionamento, bem como com um contator de came para o controle da unidade de colagem externa. Para as tarefas de posicionamento, os projetistas utilizaram servomotores CMP.. da SEW-EURODRIVE, equipados com um encoder absoluto de múltiplas voltas de alta resolução que garante alta dinâmica e precisão. Eles detectam de forma inequívoca a rotação do motor em toda a faixa de resolução do encoder, o que elimina a necessidade de realizar um referenciamento após a inicialização.

Com o MOVI-PLC®integrado, não só foi possível realizar todas as tarefas de controle na formadora de caixas dobráveis, como também foi possível ir além. A tecnologia de controle assumiu, ao mesmo tempo, o gerenciamento de todos os componentes descentralizados da linha de máquinas. Por meio do system bus, outras aplicações para o agrupamento e a embalagem coletiva são controladas por meio do controle do came de alta precisão. Entre elas estão o virador em estrela, os parafusos de alimentação e a esteira de aceleração, bem como os blocos de válvulas para os atuadores pneumáticos. Dessa forma, também são abrangidas amplas funções de movimento, desde funcionalidades de um ou vários eixos até funções de disco de came programáveis com grande flexibilidade. Além disso, o controle em malha aberta é responsável pelo comando e pela visualização por meio do Painel de Operação Digital DOP11C-70 da SEW-EURODRIVE.