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Localização:
Hochheim am Main (Alemanha)
Setor:
Sistemas de embalagem para a indústria alimentícia
Aplicação:
Encaixadora horizontal HK P³
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Mais informações sobre os sistemas de embalagem da DIENST:
As crescentes exigências dos clientes do setor alimentício levaram a DIENST, especialista em sistemas de embalagem, a reprojetar uma encaixadora horizontal. A máquina de embalagem deveria se destacar por sua confiabilidade, flexibilidade e facilidade de instalação e colocação em operação.
Um perfil de requisitos ambicioso que colocou em evidência a tecnologia de automação da SEW-EURODRIVE. Hoje, os servomotores, os conversores de frequência e os controladores de movimento do nosso sistema modular de automação MOVI‑C®garantem que a pizza chegue à caixa. E, como convém ao fast-food: a 160 unidades por minuto.
Com SEW-EURODRIVE, criamos uma base que combina personalização com padronização e alcança um novo patamar em nosso setor. Além disso, a SEW-EURODRIVE é reconhecida mundialmente, está disponível em todo o mundo e oferece prazos de entrega curtos. Aqui, simplesmente tudo se encaixa.Roland Kaluza, chefe de projeto da DIENST sistemas de embalagem
Graças à nossa experiência no campo da tecnologia de automação, sempre encontramos uma boa solução.Frank Schnell, engenheiro de vendas de tecnologia de automação na SEW-EURODRIVE
Você tira da sacola de compras, abre a embalagem e leva ao forno: a pizza pré-cozida goza de uma popularidade inabalável entre todos os segmentos da população. Quase 900 milhões de unidades chegam todos os anos aos lares alemães. A tendência é claramente de crescimento; já se vislumbra a marca de um bilhão.
À medida que a demanda cresce, também aumentam os requisitos para os sistemas de embalagem. Essa evolução levou a DIENST Verpackungstechnik, de Hochheim am Main, a reprojetar uma de suas encaixadoras horizontais, já reconhecida no mercado da indústria alimentícia. A prioridade máxima foi a confiabilidade da máquina, já que uma linha de assado que produz 160 pizzas por minuto precisa suportar uma carga pesada. Com o redesenho, o parceiro internacional de integração de linhas de embalagem buscava dar continuidade aos sucessos anteriores. Um objetivo ambicioso, já que, segundo estimativas internas, entre 75% e 80% das pizzas congeladas produzidas em todo o mundo passam por uma máquina de embalagem de Hochheim. O especialista em processos para soluções padrão e especiais batizou o resultado com o nome de HK P3:Rendimento de embalagem para pizza.
As expectativas em relação à tecnologia de acionamento e automação eram, portanto, muito exigentes. Para a DIENST, apenas componentes perfeitamente coordenados, de tecnologia de ponta, de ponta e com máxima confiabilidade entravam em consideração. Além disso, o conceito de acionamento deveria oferecer flexibilidade suficiente para atender aos requisitos variáveis dos clientes em todo o mundo. Isso representava uma condição adicional para o fornecedor de tecnologia de automação que se buscava: um serviço de suporte rápido com alcance global. Em resumo, obteve-se um perfil de requisitos para o qual, na DIENST Sistemas de Embalagem, havia apenas um parceiro que atendia a todos os requisitos: a SEW-EURODRIVE, com seus especialistas em tecnologia de acionamento e automação.
Durante a operação, as pizzas chegam recém-congeladas por choque e com a embalagem em filme de contração ao colocador de esteira. Aqui, a sincronização ocorre com a linha, enquanto o colocador rotativo, em uma esteira que realiza a operação em paralelo, retira as caixas dobráveis do almoxarifado, as deposita e as endireita. Como a HK P3 é um carregador lateral, em seguida, algumas montagens lineares empurram as pizzas congeladas de um lado em direção às caixas de papelão planas — da linha de transporte para a linha de embalagem. Em seguida, a máquina realiza a reinspeção da posição das pizzas, cola a aba e imprime na embalagem os dados de fabricação e a data de validade. Por fim, os sensores verificam o código de barras e a impressão, antes que as pizzas prontas para venda saiam da linha de embalagem pela saída de caixas.
Com a HK P3, a Dienst pretendia nada menos do que atingir um novo patamar no campo dos sistemas de embalagem. Uma aspiração que também se reflete nos objetivos de desenvolvimento. As condições típicas da indústria alimentícia, como a ausência de manutenção, a adaptação a diferentes formatos e os requisitos de higiene, são apenas o começo. Além de máxima confiabilidade, a máquina de carregamento lateral se destaca pelo manuseio cuidadoso do produto e uma operação intuitiva. Mas isso não é tudo: entre as vantagens da linha de embalagem está também uma instalação e colocação em operaçãoparticularmentesimples, seguindo o lema “Plug & Play”.
O objetivo de nossos desenvolvedores era claro: uma tecnologia de acionamento e automação que combinasse simplicidade em tarefas complexas com amplas possibilidades de personalização. Uma tarefa ideal para nosso sistema modular de automação flexível MOVI-C®,que oferece à DIENST a liberdadede projeto necessáriapara soluções especiais sob medida para o cliente. Com base em padrões, o MOVI-C®permite a implementação de uma ampla gama de aplicações multieixos ou de eixo único.
Esta última foi utilizada nos sistemas de embalagem da linha HK P3 na forma de um eixo de entrada contínuo. Esse eixo é acionado por um servomotor de nossa linha de produtos.
A regulação em malha aberta e o controle ficam a cargo do MOVI-C® CONTROLLER das classes de potência “standard” e “power”, bem como dos inversores compactos das versões MOVIDRIVE® system e MOVIDRIVE®modular. Eles garantem que todas as estações da linha de embalagem de 10 metros de comprimentoestejamperfeitamente sincronizadas entre si. Outra vantagem é o manuseio intuitivo por meio de uma interface intuitiva que inclui a visualização do processo de operação. Além disso, o armazenamento editável de todos os valores de configuração garante a reprodutibilidade dos ajustes da máquina.
Em resumo, graças ao nosso sistema modular de automação MOVI-C® ,a DIENST obtémuma solução de embalagem que combina personalização com padronização. Além disso, as adaptações tecnológicas constantes garantem que a DIENST possa continuar atendendo aos crescentes requisitos de seus clientes no futuro.
No entanto, no dia a dia do fabricante de máquinas especiais, a base tecnológica representa apenas uma parte da colaboração com a SEW-EURODRIVE. As exigências especiais dos clientes na produção de alimentos e as aplicações cada vez mais inovadoras também significam, para a DIENST, a necessidade de desenvolver continuamente conhecimentos técnicos e capacitar seus funcionários, especialmente nas áreas de acionamento e automação.
É aqui que nossos técnicos oferecem suporte no local. Eles implementam montagens de software pré-configuradas, programam interfaces e transmitem seus conhecimentos especializados aos funcionários da DIENST. Em resumo: eles oferecem exatamente o apoio de que a empresa DIENST precisa para manter sua vantagem competitiva em nível internacional. Isso inclui também a rápida capacidade de resposta do nosso serviço de suporte, o que permite que o fabricante de engenharia mecânica de Hesse cumpra até mesmo os prazos de entrega curtos de seus clientes. O resultado foi uma parceria extremamente produtiva que agora será prolongada: para a DIENST, a colaboração com a SEW-EURODRIVE continua sendo uma certeza em projetos futuros.