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Localização:
Kleinsteinbach (Associação de Águas Residuais de Mittleres Pfinztal e Bocksbachtal)
Setor:
Tecnologia de águas residuais
Aplicação:
Diagnóstico preventivo do acionamento para garantir a disponibilidade contínua da estação
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Sob a égide da Associação de Águas Residuais de Mittleres Pfinztal e Bocksbachtal, a estação de tratamento de Kleinsteinbach é responsável diariamente por garantir que as águas residuais do município sejam tratadas de forma confiável, removendo sólidos, fezes e uma ampla variedade de compostos orgânicos. Com uma capacitância de 32.000 equivalentes-habitantes, ela está entre as estações de tratamento de tamanho médio na Alemanha.
Para garantir a disponibilidade contínua da estação, o operador da estação de tratamento de águas residuais decidiu, em novembro de 2014, realizar um diagnóstico preventivo de seu sistema de acionamento. Avaliamos o estado dos componentes do engrenamento e dos rolamentos por meio de um videoendoscópio flexível. Para isso, não é necessário realizar a desmontagem dos redutores. A sonda do endoscópio é inserida por meio de pequenas aberturas no redutor. A câmera de alta resolução permite, assim, uma visão nítida do interior do redutor. A partir de uma inspeção visual dos rolamentos e dos dentes, bem como das imagens em movimento dos perfis dos dentes, determina-se, por fim, o estado dos acionamentos. Dessa forma, é possível detectar atempadamente sinais de danos, como manchas cinzas, Pitting ou aderências, e tomar as medidas cabíveis.
Oferecemos outras opções de análise no âmbito de uma “revisão rápida”. Um de nossos especialistas registra e avalia parâmetros de estado, como o estado geral externo, ruídos de operação, nível de óleo e qualidade do óleo, etc. Dessa forma, é possível obter informações importantes sobre a engenharia de acionamento de maneira confiável e rápida: a base para a otimização da própria manutenção.
Com base no estado geral dos componentes do engrenamento e no estado do lubrificante do redutor, foi possível formular recomendações para os acionamentos examinados. O redutor da bomba de parafuso sem-fim na estação de bombeamento intermediária já apresentava sinais consideráveis de desgaste. Em particular, a roda e o pinhão do estágio de saída apresentavam corrosão por Pitting em grandes superfícies, o que, com o tempo, poderia causar desprendimentos maiores nos flancos e, em última instância, uma falha total da unidade de acionamento. Outros acionamentos, como os da estação de bombeamento de entrada ou do raspador, puderam ser classificados como não críticos, uma vez que os danos observados ainda eram muito leves.
Além da modernização do acionamento existente, apoiamos os operadores de estações de tratamento de águas residuais com outros serviços para evitar paradas não planejadas das instalações. Desde a inspeção e a manutenção até o reparo, tudo é oferecido por um único fornecedor, tanto para produtos de fabricação própria quanto para produtos de outros fabricantes. A fabricação de peças de reposição (componentes dentados, eixos etc.) a partir de amostras e o recondicionamento de caixas de engrenagens existentes completam o portfólio de serviços na área de engrenagens industriais. Nossos clientes têm garantia de 24 meses nas reparações, inclusive em produtos de outros fabricantes. Além disso, com nossa ampla rede de Centros de Serviço e escritórios técnicos, garantimos o suporte aos clientes durante toda a fase de operação.
A constatação levou, por fim, o operador a substituir a engrenagem existente (de outra marca) por uma engrenagem industrial de nossa fabricação. A engrenagem cônica de dentes retos original com transmissão por correia foi substituída por uma engrenagem de dentes retos de três estágios. A conexão ao nosso motor de alto rendimento do tipo DRN foi realizada por meio de um adaptador do motor com um acoplamento ROTEX® integrado. A conexão ao eixo do parafuso sem-fim foi feita por meio de um acoplamento de pinos que, graças aos seus elementos de elastômero, compensa as oscilações e os choques de partida. As acelerações inversas que ocorrem no processo de desligamento do motor, causadas pelo refluxo da água, são adicionalmente amortecidas por um dispositivo contra recuo no redutor. Com uma redução de 36, o torque nominal de saída do redutor da série X é de 8.500 Nm. A plataforma independente de engrenagens industriais está disponível nas versões de engrenagem reta e cônica. Graças à grande variedade de equipamentos opcionais e opções, bem como à possibilidade de realizar adaptações específicas para cada cliente, é possível atender de maneira ideal aos requisitos da gestão da água e das águas residuais.