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Cliente: GABLER Thermoform

Localização:
Lübeck, Alemanha

Setor:
Tecnologia de termoformagem / Fabricação de máquinas de embalagem

Aplicação:
Máquina de termoformagem M100 EVO para a fabricação de copos, bandejas e embalagens

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A tecnologia de termoformagem de alto rendimento começa com o projeto da máquina

Com a nova M100 EVO, a GABLER Thermoform, de Lübeck, estabelece novos padrões na produção industrial de copos de plástico. A máquina de termoformagem de alto rendimento combina uma capacidade máxima de produção de mais de 250.000 copos por hora com excelente eficiência energética e de recursos.

Os resultados da M100 EVO em resumo:

Cliente: GABLER Thermoform

Localização: Lübeck, Alemanha

Setor: Tecnologia de termoformagem / Fabricação de máquinas de embalagem

Aplicação: Máquina de termoformagem M100 EVO para a fabricação de copos, bandejas e embalagens

Maior potência, aproximadamente 40% a menos de consumo de energia no sistema de acionamento e uma infraestrutura elétrica consideravelmente mais simples: com a M100 EVO, a GABLER Thermoform consegue combinar com sucesso potência e eficiência energética na tecnologia de termoformagem.
  • Rendimento máximo da máquina para a fabricação de copos, bandejas e embalagens
  • Redução do consumo de energia no sistema de acionamento
  • Redução significativa da carga conectada no lado de entrada
  • Arquitetura mais compacta do gabinete de controle de controle
  • Menor esforço de cabeamento
  • Migração para o MOVI-C®
  • Plataforma de automação preparada para o futuro, que permite novos desenvolvimentos de máquinas

O desenvolvimento da M100 para a M100 EVO não se concentrou apenas em aumentar o rendimento. O objetivo era projetar uma máquina mais potente, mais eficiente em termos energéticos e com uma infraestrutura mais simples.
  • Automação completa da máquina com MOVI-C®
  • Utilização do MOVIDRIVE® modular em combinação com Power and Energy Solutions e MOVITRAC® advanced
  • Utilização dos módulos de software MOVIKIT® para uma rápida colocação em operação da máquina
  • Novo conceito de energia e acionamento no âmbito da evolução da M100 para a M100 EVO

Isso alivia a carga sobre a infraestrutura elétrica, reduz os picos de carga e permite um projeto significativamente mais compacto do acionamento.
  • Arquitetura da máquina preparada para o futuro baseada no sistema modular de automação MOVI-C®
  • Rendimento total da máquina com uma redução da carga conectada no lado de entrada de 140 kW para 25 kW
  • alto rendimento com mais de 250.000 copos por hora
  • Gestão eficiente de energia: aproximadamente 40% a menos de consumo de energia no sistema de acionamento, graças ao uso inteligente e ao armazenamento temporário de energia
  • Pico de potência:Quatro módulos de energia MDC92 fornecem potência de acordo com as necessidades do processo da máquina.
  • Menor ocupação de espaço no painel elétrico deconexões: 70% a menos de espaço necessário no painel elétrico de conexões, 1 painel em vez de 3
  • Esforço de instalação minimizado graças à redução da seção transversal do cabo de alimentação de 70 mm² para 10 mm²
  • Esforço de cabeamento notavelmente reduzido,o que se traduz em menos material, menor complexidade e uma montagem mais simples da máquina
  • Custos de aquisição reduzidos:redução drástica dos custos dos conversores no gabinete de controle com o MOVI-C®
  • Engenharia integral com tecnologia unificada de automação e acionamento para o planejamento, a implementação e o desenvolvimento contínuo da máquina.

O resultado: maior potência, uma infraestrutura mais ágil e custos menores.
Durante o desenvolvimento da M100 EVO, nos concentramos nos requisitos de nossos clientes: mais velocidade, mais eficiência e mais potência. Juntamente com a SEW-EURODRIVE, alcançamos esses objetivos e criamos uma das máquinas de termoformagem mais potentes de sua categoria.
Silviu-Gabriel Madsen, diretor geral de vendas, GABLER Thermoform
Em parceria com a SEW-EURODRIVE, conseguimos elevar a linha M a um novo patamar: 25% a mais de força de estampagem, 40% a menos de consumo de energia e um design do gabinete de controle reduzido em dois terços. Ao mesmo tempo, nos beneficiamos de um trabalho de instalação de cabeamento significativamente menor e de custos mais baixos.
Steffen Lüking, Projeto Elétrico / Desenvolvimento, GABLER Thermoform
Com o Power and Energy Solutions e o MOVI-C®, conseguimos reduzir a carga conectada da máquina de 140 kW para 25 kW e diminuir o consumo de energia em 40%, ao mesmo tempo em que aumentamos o rendimento da produção. Dessa forma, criamos uma solução sustentável que também é rentável do ponto de vista econômico.
Marius Siebler, diretor geral da Power and Energy Solutions, SEW-EURODRIVE