Desenvolvemos soluções personalizadas que funcionam. Você tem uma aplicação específica? Teremos prazer em orientá-lo.

Enviar mensagem
Cliente: Hamburger Hafen und Logistik AG (HHLA)

Localização
Hamburgo, Alemanha

Setor
Manuseio de contêineres e logística portuária

Aplicações
Transmissões para sistemas de elevação e guindastes de contêineres e empilhadeiras

Programa de manutenção para o porto de Hamburgo

A empresa Hamburger Hafen und Logistik AG — HHLA, para abreviar — é a operadora do terceiro maior porto da Europa, com 3,8 milhões de TEU. TEU significa Twenty-foot Equivalent Unit, ou seja, contêiner padrão de vinte pés. Trata-se da unidade padronizada internacionalmente para quantificar o manuseio nos terminais de contêineres. No terminal de contêineres Burchardkai (CTB) encontra-se hoje a maior instalação para o manuseio desses contêineres no porto de Hamburgo. Quase um em cada três contêineres é carregado aqui. Um programa de modernização aumentou gradualmente a capacitância da CTB, que atualmente chega a 19.000 operações de contêineres por dia, e adaptou a instalação para receber os maiores navios porta-contêineres.

Informações sobre o Burchardkai (CTB) em Hamburgo:

  • 1,4 km2Área total: o equivalente a 200 campos de futebol
  • 23 guindastes de contêineres em 10 cais carregam e descarregam, dia após dia, navios porta-contêineres de todo o mundo
  • O CTB de Hamburgo tem, no total, 2.850 metros de cais
  • Atualmente, o CTB está realizando um dos mais importantes projetos de reurbanização de terrenos industriais abandonados do setor. Durante a operação, o terminal está sendo transformado, com o auxílio de tecnologia de automação inovadora, em um centro de contêineres eficiente e preparado para o futuro dentro de sua rede logística europeia.
  • A conexão ferroviária do terminal de Burchardkai com o porto ferroviário de Hamburgo é um componente importante de sua infraestrutura. Afinal, o porto de Hamburgo não é apenas um dos maiores portos marítimos do mundo, mas também o maior porto ferroviário da Europa.

Fonte: HHLA, www.hhla.de (consultado em 20 de abril de 2026)

Eficiência e sustentabilidade em uma operação 24 horas por dia, 7 dias por semana

O tráfego mundial de mercadorias cresce constantemente; ao mesmo tempo, o espaço nos portos torna-se cada vez mais escasso. Os processos de transbordo devem ser mais rápidos, precisos e eficientes.

A moderna operação de transbordo de contêineres no porto de Hamburgo enfrenta três desafios fundamentais:

  • Gama de potência: volumes de manuseio cada vez maiores (até 19.000 movimentações de contêineres por dia) em um espaço limitado
  • Disponibilidade: máxima confiabilidade dos guindastes em operação contínua (24 horas por dia, 7 dias por semana) sob ciclos de carga extremos
  • Descarbonização: cumprir os objetivos climáticos estabelecidos pelas autoridades por meio de sistemas de acionamento livres de CO₂ até 2050

Engenharia de acionamento modular e monitoramento digital

Apoiamos a HHLA com uma abordagem integral que combina hardware robusto e software inteligente. Atualmente, somente no terminal Burchardkai, 650 de nossos redutores estão em operação em 33 sistemas de guindastes.

Redutores industriais da série X.e

Os redutores de engrenagens helicoidais e cônicas da série X.e constituem o coração dos sistemas de elevação e deslocamento.

  • Faixa de potência: torques de 7,2 a 500 kNm
  • Flexibilidade: Graças ao sistema modular, os redutores podem ser adaptados com precisão à aplicação (por exemplo, elevador HC), incluindo adaptadores do motor, freios e acoplamentos.
  • Projeto sob encomenda (DTO): Fabricação sob medida e réplicas de redutores que não estão mais disponíveis no mercado.

DriveRadar®: monitoramento inteligente de condição (Condition Monitoring)

Para a HHLA, a manutenção preditiva (Predictive Maintenance) é fundamental. O pacote DriveRadar® IoT coleta continuamente dados de condição dos redutores industriais.

  • Benefícios: alertas automáticos em caso de alterações no estado
  • Análise: cálculo da vida útil restante dos rolamentos, da engrenagem e do óleo
  • Resultado: prevenção de paradas não planejadas e otimização do planejamento de manutenção

Precisão no cais

Na interface entre o navio e a terra, gigantescos guindastes Ship-to-Shore (STS) carregam os contêineres. Aqui, a combinação de força e precisão é fundamental:

  • Elevadores: transporte vertical seguro de cargas extremamente pesadas
  • Carros: aceleração e frenagem suaves dos jumbos que pesam várias toneladas, para evitar oscilações.
  • Modernização e SEW Service: a SEW-EURODRIVE oferece modernizações sob medida (retrofit) para guindastes antigos e realiza inspeções periódicas com endoscópio para garantir a durabilidade dos equipamentos.

Ao ativar este vídeo, o Youtube irá transferir dados para os EUA. Mais em nossa política de privacidade.

Soluções de acionamento de alto desempenho para guindastes empilhadores modernos

Na interface entre o navio e a terra, os guindastes movimentam cargas enormes em alta velocidade e com grande precisão. O vídeo oferece uma visão geral de projetos já realizados e ilustra como nossos redutores industriais controlam com precisão as altas velocidades. Os sistemas inteligentes de controle e monitoramento garantem processos transparentes e alta disponibilidade dos equipamentos. Além disso, fica claro como contribuímos para a disponibilidade a longo prazo dos equipamentos por meio da modernização, do reparo e da colaboração na manutenção.

Com SEW-EURODRIVE, contamos com um parceiro de longa data e confiável que nos fornece os redutores de deslocamento e elevação, bem como os redutores das pontes rolantes, para o nosso novo projeto.

A alta confiabilidade e precisão são fundamentais para as altas velocidades de nossos potentes guindastes aqui no Burchardkai. Isso também é válido para a área de monitoramento digital de condição com o DriveRadar®.
Já realizamos uma modernização com a SEW-EURODRIVE até mesmo em guindastes mais antigos, cujos redutores já não estão mais disponíveis no mercado; nesse caso, a SEW-EURODRIVE é capaz de fabricar réplicas desses redutores.

Citação de Rene Schmidt, chefe da equipe de equipamentos de elevação, Centro de Serviços HHLA Burchardkai

Em 2024, os vinte portos mais importantes do mundo registraram mais de 400 milhões de movimentações de contêineres. Eles são a espinha dorsal do comércio mundial e de seus sistemas de fornecimento, bem como a garantia da prosperidade em muitos países. Seja na descarregada e carregada de navios porta-contêineres por meio de guindastes de pórtico, seja no levantamento, deslocamento e descida dos contêineres com guindastes de pórtico ou empilhadeiras, as operações devem ocorrer sem contratempos e com precisão. A SEW-EURODRIVE apoia o rápido manuseio de contêineres com suas potentes soluções de acionamento. Assim como na porta alemã para o mundo: o porto de Hamburgo.

No Terminal de Contêineres Burchardkai (CTB) encontra-se hoje a maior instalação para o manuseio de contêineres no porto de Hamburgo. Quase um em cada três contêineres é carregado aqui. Um programa de modernização aumentou gradualmente a capacitância do CTB, que atualmente chega a 19.000 operações de contêineres por dia, e preparou a instalação para receber os maiores navios porta-contêineres. As soluções de acionamento da SEW-EURODRIVE são um componente fundamental desse programa de modernização. 33 guindastes estão equipados com redutores da SEW-EURODRIVE; no total, são utilizados 650 deles em toda a área de Burchardkai. Entre eles estão robustos redutores industriais na elevação, bem como potentes motoredutores nos carros das guindastes e nos carros das guindastes sobre trilhos.

O descarregamento dos navios porta-contêineres é tarefa das gigantescas gruas de pórtico para contêineres, conhecidas como gruas STS ou Ship-to-Shore. Elas são a interface entre o navio e o terminal e elevam as mercadorias ou os contêineres do navio de carga para terra ou vice-versa. Existem diferentes tipos de guindastes para o transporte de contêineres ou carga a granel, independentemente do terminal em que se encontrem, seja em um porto interior ou em alto mar. O objetivo é alcançar a máxima eficiência. A técnica utilizada deve garantir um fluxo contínuo de mercadorias para minimizar os tempos de espera dos navios. Isso impõe altos requisitos ao acionamento. A SEW-EURODRIVE oferece soluções para todos os acionamentos de um guindaste de pórtico para contêineres: para o mecanismo de elevação principal, que sobe e desce as cargas, para o carro de deslocamento horizontal que transporta as cargas, para os pórticos que elevam e abaixam o braço durante a atracação e a partida dos navios, bem como para o trem de rodagem que permite que toda a grua STS se desloque ao longo dos trilhos da parede do cais.

Os motores, redutores, acoplamentos, freios e eixos devem suportar forças enormes, poder ser controlados com precisão e ter uma vida útil prolongada. Para atender a esses requisitos e, ao mesmo tempo, evitar o sobredimensionamento, os redutores da SEW-EURODRIVE são projetados de acordo com as especificações do cliente. No caso das gruas de pórtico para contêineres, por exemplo, o trem de rodagem deve acelerar e frear com extrema suavidade para que a grua não entre em oscilação. Nossos motores com freio e nossas soluções flexíveis de montagem de freios garantem uma fixação segura durante o processo de trabalho.

Depois que a ponte para contêineres descarrega a mercadoria em terra firme, os sistemas automatizados de transporte e arranjo de rolamentos se encarregam da distribuição subsequente. O arranjo de rolamentos e o transporte sem contratempos exigem um planejamento minucioso e uma integração técnica harmoniosa. A SEW-EURODRIVE oferece soluções de acionamento sob medida para guindastes de contêineres (CB – Container Bridge), veículos de transporte automatizados (AGV – Automated Guided Vehicle) e guindastes empilhadores automáticos (ASC – Automated Stacking Crane).

No CTB do porto de Hamburgo, os sistemas automatizados de transporte e armazenamento garantem um fluxo eficiente de mercadorias. Os contêineres descarregados são recolhidos por veículos de transporte automatizados e transportados para as áreas de armazenagem. Lá, as gruas empilhadeiras automáticas se encarregam de distribuir a carga na área de empilhamento. Por meio de interfaces com caminhões, trens e navios de conexão, os contêineres seguem então seu caminho até o destino.

A SEW-EURODRIVE também impulsiona esse setor: com a série X.e, a especialista em acionamentos conta em seu portfólio com potentes redutores de engrenagens helicoidais e cônicas, configuráveis individualmente, para todas as tarefas de elevação e deslocamento. A ampla linha modular, bem como a grande variedade de equipamentos opcionais e opções predefinidas, oferecem um alto grau de flexibilidade para se adaptar a praticamente qualquer situação de aplicação.

Para que tudo continue em movimento, são necessárias reinspeções periódicas e um monitoramento constante. A palavra-chave é “manutenção preditiva”, ou seja, o registro e a análise contínuos dos dados de estado dos sistemas de acionamento, a fim de poder planejar o SEW Service e a manutenção com antecedência. Para isso, a HHLA confia na suíte DriveRadar® IoT da SEW-EURODRIVE para a supervisão do estado. O DriveRadar® monitora o acionamento por meio de sensores e emite automaticamente uma informação em caso de alterações críticas no estado. Além disso, o sistema calcula a vida útil restante dos rolamentos, das engrenagens e do óleo, e prevê com antecedência danos iminentes. Dessa forma, os trabalhos de manutenção e os reparos pendentes podem ser melhor planejados e realizados com economia de tempo.

A HHLA é uma empresa inovadora que já se incorporou, em 2019, como cliente-piloto ao projeto de monitoramento de estado da SEW-EURODRIVE. Assim, a HHLA está entre as primeiras empresas a equipar seus acionamentos relevantes para o processo com o DriveRadar®. Além disso, a SEW-EURODRIVE também realiza inspeções endoscópicas periódicas. Nessas reinspeções, o redutor é monitorado em busca de defeitos na engrenagem ou danos nos rolamentos. O diferencial: o DriveRadar® monitora de forma confiável tanto os redutores da SEW-EURODRIVE quanto os de outros fabricantes, o que proporciona transparência sobre o estado das instalações existentes. Além disso, a SEW-EURODRIVE pode reparar redutores de outros fabricantes que já não estão mais disponíveis ou fabricá-los a partir de um modelo.

Em terminais como o CTB, uma parada implica altos custos. Sistemas como o DriveRadar® detectam danos antes que eles ocorram, garantindo assim o fluxo contínuo de mercadorias.

A série oferece uma enorme variedade de tamanhos e opções predefinidas. Dessa forma, a solução de acionamento pode ser projetada exatamente para os ciclos de carga, sem sobredimensionamento da instalação.

Como parte de seu serviço de retrofit, a SEW-EURODRIVE também repara redutores de outras marcas; caso um reparo não seja mais viável economicamente, estes podem ser substituídos por uma réplica fiel ao original na escala 1:1 ou por uma solução de nosso sistema modular.